物资供应是公司安全生产的“保障线”、提质增效的“生命线”。今年以来，陕煤集团神南产业公司机电设备管理中心紧扣生产保供与降本增效核心任务，聚焦计划利库、到货验收、仓储管理、库存盘活、库房现场管理全链条工作，践行严标准、细管理、实作风工作理念，变被动保供为主动服务，依托精细化管控筑牢仓储根基，深挖存量物资创效潜能，为公司安全生产平稳可控、经营效益稳步攀升筑牢物资底座。

守牢“严”的底线，源头管控严控库存增量

严守物资计划管理刚性原则，严格落实“先利库、后采购”工作机制，从源头杜绝重复采购、盲目提报等浪费问题。通过常态化对接生产一线、精准摸排生产接续需求、大数据分析物资消耗规律，科学合理核定采购计划，严控低效冗余储备。目前累计审核物资计划219项，实现库存平衡核对100%全覆盖，累计利库2319.52万元。

在物资验收环节，中心严守物资准入红线，严格执行联合交叉验收机制，对到货物资规格参数、产品质量、资质资料开展全维度核验，以及委托第三方检测公司对物资质量进行检测，累计完成到货验收合同及订单1531份，查出规格不符、质量瑕疵物资49批次，从源头筑牢物资质量安全防线，杜绝不合格物资流入生产环节，守住公司生产类物资质量安全第一道关口。

夯实“细”的功底，闭环管理筑牢仓储根基

以精细化治理为抓手，细化物资出入库、台账登记、盘点全流程闭环机制，实现物资流转全程溯源、数据精准可控。严格执行分级领用审批管理模式，做到账随货走、数据实时更新、流向全程可查。坚持“日清、月结、动盘点”工作制度，目前累计完成24次动态盘点、1次全面盘点，累计核对物资品类3.82万余项，整改台账疏漏问题30条，全面实现库存物资“账、卡、物、资金”四位一体精准对应，彻底解决库存状态不明、管控不细的管理难题，物资账物准确率提升至100%。

同步推进库房标准化提质升级，优化库区功能分区，重新规整物资存放点位28处，更新标准化标识标牌10余块，实现物资分区分类、整齐规范、定置存放。常态化开展库房安全隐患专项排查整治，累计排查整改现场细微隐患36项，严格落实防火、防尘、防盗、防锈蚀常态化管控措施。通过推行网格化定岗定责管理，将巡查、整治、维护责任细化到人，全面规范仓储作业秩序，库区标准化、规范化、安全化管理水平显著提升。

强化“实”的作风，盘活存量深挖创效潜能

立足公司精益经营、过好“紧日子”经营理念，靶向攻坚库存积压痛点，实打实推进闲置物资盘活专项工作。全面摸排梳理库区积压物资，建立专项台账，精准分类甄别长期闲置、市场需求、直接报废物资，分级分类制定盘活处置方案，打通跨区域物资共享调剂通道，推动沉淀物资内部流转使用。

数据显示，目前累计梳理闲置物资38.5万件，库存盘活4288件154.55万元；规范开展废旧物资回收处置工作，累计回收废旧物资8.13万件，处置废旧物资161.11吨，实现变现收益约32.22万元。有效盘活沉淀库存、释放仓储库容、减少资金无效占用，真正让“沉睡库存”变为“创效增量”。

细微之处见真章，实干笃行显担当。下一步，该中心将持续秉持“严细实”工作作风，深耕物资仓储全流程精细化管理，聚焦计划源头管控、存量物资盘活、仓储现场提质三大核心工作，持续压缩无效库存、提升保供质效、深挖创效空间，以主动作为、实干争先的姿态，为公司高质量可持续发展赋能增效。（神南产业发展公司供稿）