今年以来，陕投集团赵石畔煤电坚持开源与节流并重、管理与效益齐抓，倡导“人人都是经营者，岗位都是利润源”理念，将降本增效贯穿生产经营全链条，全力冲刺年度经营目标。

向管理要效益，精准管控筑牢降本根基。建立“纵向历史数据比、横向行业标杆比、综合成本效益比”多维对标体系，精准锁定能效提升关键环节；落实“班调整、日分析、周总结、月兑现”四位一体管控体系，将成本控制目标细化分解至各岗位；聚焦采购降本核心任务，实现保障供应与控制成本双重目标。9月7日，双机综合利用率达94%，精细管理成效在数据中得到印证。

向技术要潜力，自主检修深挖增效空间。针对设备“老大难”问题自主制定专项治理方案，以内部技术攻关替代外委检修，节省大额费用。深入开展风险辨识与隐患排查，对AGC、一次调频、AVC等涉网系统专项检查，通过参数动态寻优精准调控机组运行方式，持续降低供电煤耗与厂用电率。严格落实“能修不换、利旧优先”原则，年度修旧利废总价值约90万元。依托点巡检与防非停预控机制，确保设备长周期安全稳定运行，将每一克煤、每一度电的潜力充分释放。

向人才要后劲，软实力锻造降本硬支撑。坚持人才优先战略，将培养与增效深度融合。在修旧利废中常态化开展“以修代培”岗位练兵，以废旧设备修复为青年员工实战课堂，实现“修复一台设备、培养一名能手、节约一笔资金”三重效益。依托“五小创新”机制，鼓励一线员工围绕机组优化、设备治理、能耗压降开展技术攻关。截至目前，检修专业开展内部技术培训116课时，受训1100余人次，人才优势正加速转化为技术、管理与效益优势。（赵石畔煤电供稿）