当前，在能源结构转型与“双碳”目标双重驱动下，传统煤炭行业正经历深刻变革。

在陕北榆林，扎根在毛乌素沙漠边缘的凉水井矿业公司，一场以“降本、提质、增收”为引擎、刀刃向内的改革实践正在热火朝天地展开。

向技术要效益：智能化改造激活降本新动能

作为降本增效的重要突破口，陕投集团所属凉水井矿业公司通过对设计、工艺、技术、装备等进行优化，从源头发力、从点面提升，不断降低成本。

1月7日，当记者走进凉水井矿业公司的指挥中心，工作人员正通过大屏幕实时监控煤炭生产的各个环节。智能化应用在这里随处可见，工作人员只需在综合智能化管控平台上轻轻点击鼠标，就能对井下中央变电所、中央水泵房、传送带等设备下达指令。

公司党委书记、董事长苟科学在接受采访时表示，去年以来，凉水井矿业公司秉承“利润是第一目标”的价值导向，树立“挣每一分钱利润”理念，牢固树立“过紧日子”思想，紧盯成本控制，深挖增效潜力，多措并举收紧“钱袋子”，多点发力拧紧“总阀门”，以更大决心、更强力度推进降本增效落实、落细、落地。

去年以来，凉水井矿业公司深化双重预防机制数字化建设，提升企业安全风险主动辨识能力，实现从被动应对到主动预防转变，强化安全风险分级管控和事故隐患排查治理，提高了隐患治理效率。

深入实施数字化转型战略，已建成智能采煤等十大系统，50余个智能化子系统，构建起了全面感知、协同控制的煤矿智能管控新模式，实现了少人、安全、绿色、高效生产。

同时，开展机关效能提升活动，积极创建“服务型效能型”机关，严格执行首问负责制、限时办结制、责任追究制“三个机制”，确保各项工作高质高效完成。

依托设备全生命周期管理系统，该矿还打造了信息化管理模式，精准选择设备运行和维护方案，使得设备故障率同比降低了9%。通过每月召开的机电例会，及时发现了问题并进行了统一协调解决。同时，定期对各区队库房进行盘库，认真梳理备品备件情况，从而切实提高了机电设备的管理水平。

向质量要市场：精益管理锻造产品竞争力

如果“降”是成本管控的“钥匙”，那么“增”则是提高效益的“引擎”。该矿在做足“降”的文章同时，将目标转向煤质这一“增”的动能。

去年，凉水井矿业公司修订印发《煤质管理办法》，严格设计、生产、运输、洗选各环节煤质管理，积极推行井下矸石源头分运充填，提高了混煤热值单价，减少了升井矸石外委处置费。

在检修保养方面，凉水井矿业做到了精细化管理，严格执行包机制，确保了“三定、四包”的落实。通过认真梳理包机区域设备和对应的包机人，明确了责任分工。同时，强化了设备“四检制”和“机环双检制”，保证了设备的正常运转，使得设备开机率同比提升了2%。

此外，该矿还强化了煤质管理，坚持每天通报煤质情况，并采取了一系列措施确保混煤发热量达标。

坚持二水平开拓工程自主建设，较外委节约费用7600余万元；通过市场调研精准估价、强化招标及合同谈判环节控制、采取批次少量采购多次送货模式、盘活周转物资等措施，压缩采购成本，节约直接采购费用约3200万元；井下源头分矸分运、充填消纳矸石32万吨，节省矸石处置费用1350万元；对电费消耗进行全面“体检”，采取“避峰填谷”分时用电措施，杜绝设备空载运行，全年节约电费562万元；坚持“能自制不外购、能自修不外委”原则，提升自主维修能力，修理费较预算降低2200万元；完成了企业所得税退税、协定存款利率调整和销售合同结算方式变更，增加利润1000余万元。

向机制要活力：改革创新筑牢发展根基

去年以来，凉水井矿业公司先后印发《成本管控实施方案》《降本提质增效专项行动工作方案》《第四季度安全生产经营目标实施方案》等文件，为经营管理工作指明方向、明确任务、压实责任。

通过合理布置采掘头面，强化调度协调指挥，紧凑安排生产组织，引进先进装备，采取计件工资台阶结算单价激励措施，有效提高生产效率，全年原煤产量同比增加11.76%，再创建矿以来历史新高。

苟科学表示，凉水井矿业公司认真落实陕投集团“微观规治、微观活治、微观效治”管理理念，持续推进“三中心”建设，稳步提高发展效率、提增发展效益、提升发展效能。

公司按照“一采两备一准备”生产格局要求，优化采掘部署，完善技术体系，强化调度指挥，细化作业安排，加强现场检修，狠抓正规循环，高效组织生产，形成了富有“凉水井”特色的采掘管理机制。

今后，凉水井矿业公司进一步树牢全员“过紧日子”思想意识，积极围绕开源节流、竞拍溢价、节电降耗、井下源头分矸充填、优化巷道设计、引进先进装备、提升煤质及块煤率等方面不断探索降与增的办法，深化创新降本提质增效工作措施，深挖效益“增长点”，为集团公司再造一个产业“新陕投”贡献更大力量。